先说配方：是指边胶的配方，其流动性欠佳，与贴胶及盖胶不能达到共硫化。
      再说工艺是指输送带带坯成型工艺，带坯侧面不整齐，上边胶工艺没有按要求做，边胶与带坯之间有空隙，导致出现如上问题；最后是硫化工艺：如果以上两方面没有问题，在硫化过程中，成槽宽度及压缩比掌握不适宜也会出现边部边沟及边胶脱空的现象。边胶没有上好再加上压缩比过小，缺料造成.边胶没有上好后造成硅油渗入形成分离界面。
      胶带输送机的胶带在正常运行中不会发生纵向撕裂现象，只有当胶带严重跑偏或外部尖锐物件，如钢板、铁块、工字钢、锚杆、大块矸石等戳入胶带时才有可能造成胶带划伤，严重时撕裂。
      胶带跑偏造成胶带撕裂一般只撕裂胶带边，不会出现在胶带内侧。防止胶带跑偏比较容易，安装时按要求安装，正常使用，一般不会出现严重的胶带撕裂事故。但也还会出现由于尖锐物件戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂事故。
      防止胶带输送机的纵向划伤或撕裂一定要弄清造成胶带划伤或撕裂异物的来源，然后采取有效措施避免异物进入胶带，完善保护装置，增强胶带输送机司机及巡视人员的责任心。也就是必须采取综合防范措施，才能最大限度地避免胶带输送机纵向划伤或撕裂的事故发生。
      煤炭运输系统中异物来源主要有一下几个方面
1、由于施工人员的粗心大意将施工中使用的钎子、工字钢等坚硬物件遗留溜眼、煤仓上口附近；
2、煤流运输系统中给煤设备、挡煤装置由于加工中部件联接不牢固，造成部分部件脱落；
3、采煤过程中锚杆回收不彻底，随顺槽胶带输送机进入溜煤眼、煤仓，卡在给煤口戳入胶带；
4、工作面冒顶进入煤流的大块矸石，留煤眼、煤仓受落煤冲击破坏后脱落的仓壁大块矸石。